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超耐磨合金免堆焊辊套与市面上其他辊面的对比
超耐磨合金免堆焊辊套与市面上其他辊面的对比
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超级耐磨免堆焊辊套 |
市面上的复合辊套(堆焊花纹) |
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对比类 |
堆焊辊 |
复合辊 |
柱钉辊 |
超耐磨免堆焊合金辊 |
别 |
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制作工 |
42CrMo-A 钢一次性锻 |
42CrMo-A 锻造辊轴+ |
42CrMo-A 锻造辊轴+ |
离心复合铸造。 |
艺 |
造而成 |
辊套(〈冷硬贝氏体〉 |
辊套(〈冷硬贝氏体〉 |
CrMoWVNb 系高耐磨钢 |
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离心浇铸而成) |
离心浇铸而成) |
+中碳低合金钢。 |
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辊面耐磨层是通过 |
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耐磨层含 Cr 、 Mo 、 |
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耐磨套(耐磨材料真 |
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Ni、 |
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2+3+2 堆焊方式堆 |
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空离心浇铸而成,厚 |
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V、W、Nb 等合金元素 |
耐磨层 |
焊,一般耐磨层厚度 |
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辊套钻孔,镶嵌柱钉 |
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度为 60mm)及堆焊花 |
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的高碳高合金钢采用 |
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15~20mm,硬度 |
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纹层构成 |
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高速离心浇铸一体成 |
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HRC56~60; |
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型,硬度 HRC:58~64 |
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对辊体进行加热 |
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采用专用砂轮花纹再 |
维护方 |
(380℃~420℃)保 |
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对某颗损坏的柱钉进 |
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直接打磨堆焊条纹 |
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造机进行在线花纹再 |
式 |
温,进行堆焊过渡层 |
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行更换 |
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造 |
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+硬化层+条纹 |
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焊接工艺复杂,时间 |
焊接工艺简单,维护 |
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维护费 |
长,因多层堆焊,焊 |
时间短,焊材用量 |
维护费用较低 |
3 年内免维护费用。 |
用 |
丝用量大,停机时间 |
少,停机时间短(5~ |
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长,维护费用高 |
8 天),维护费用较低 |
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修复方 |
需要离线修复 |
无需离线修复 |
无需返厂修复 |
在线花纹再造,无需 |
式 |
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离线,不影响生产 |
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一次性整体维护后 |
第一次条纹整体维护 |
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≤6000h;可整体修 |
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正常使用≥5 年,定 |
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后≥8000h;定期正确 |
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使用寿 |
复次数≤5 次,每次 |
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期正确维护,无维护 |
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维护,无维护次数限 |
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正常使用>5 年 |
命 |
维护会损伤机体,一 |
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次数限制,正常使用 |
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制,正常使用寿命>5 |
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般现场修复寿命 3 至 |
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寿命 5~8 年。 |
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年 |
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5 年后需离线或报废 |
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质保期 |
质保 6000~8000h |
辊套质保 20000h 不含 |
辊套质保 20000h |
质保 20000h |
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花纹 |
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用户现场对超耐磨合金免堆焊辊与复合辊使用情况对比情况如下:
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辊套 |
设备 |
平 均 台 |
投入使 |
辊套正常 |
耐磨 |
条纹 |
辊套 |
堆焊次 |
堆焊条纹 |
堆焊费 |
进料阀 |
耽误生 |
辊子材 |
辊子辊套 |
名称 |
规格 |
层厚 |
用/14 |
吊车费 |
产时间 |
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功率 |
时 |
用时间 |
使用寿命 |
宽度 |
厚度 |
数/年 |
时间/次 |
料 |
硬度 |
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型号 |
度 |
年 |
/年 |
/14 年 |
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利君 |
ø1700 |
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160-170 |
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1.2 万 |
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复合耐 |
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复合 |
× |
900KW |
2010.11 |
4 年 |
60mm |
15mm |
300mm |
4 次 |
7 天 |
28 万 |
28 天 |
HRC52-55 |
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吨 |
元 |
磨钢 |
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辊套 |
1000 |
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某集团水泥磨辊压机超耐磨合金辊套使用情况: |
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辊套 |
设备 |
平 均 台 |
投入使 |
辊套正常 |
耐磨 |
条纹 |
辊套 |
磨削次 |
条纹磨削 |
磨削费 |
吊车费 |
耽误生 |
辊子材 |
辊子耐磨 |
名称 |
规格 |
层厚 |
数/14 |
产时间 |
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功率 |
时 |
用时间 |
使用寿命 |
宽度 |
厚度 |
时间/次 |
用/年 |
/年 |
料 |
层硬度 |
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型号 |
度 |
年 |
/14 年 |
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免堆 |
ø1400 |
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超耐磨 |
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焊辊 |
× |
710KW |
150 吨 |
2012.12 |
4 年 |
60mm |
20mm |
300mm |
无 |
无 |
3 万 |
无 |
无 |
HRC58-64 |
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合金 |
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套 |
1100 |
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效益分析:
1、 通过实地考察汇总表得出:超耐磨合金钢辊套使用优于复合耐磨辊套,条纹磨削可利用避峰和大修时间进行,消耗的材料主要为砂轮磨片,一年可节约检修费用 29 万,一年可多生产 28 天时间,按照 4000t/d 计算可多生产 11 万吨水泥,基本相当于一台磨一个月的产量。
2、 不考虑其他因素及成本的前提下,按不增减原则,三年累计可节约检修费用 29 万 X3 年=87 万;按每吨水泥 10 元利润计算,三年累计为:110000X3X10=3300000 元;共累计获益为:417 万元。